中頻感應(yīng)爐加熱金屬中電耗是重要的一部分，根據(jù)加熱溫度、加熱材質(zhì)、加熱時(shí)間等有著不同電耗。那么如何有效地降低使用過程中的電耗呢？有以下幾招：

1、提高中頻感應(yīng)爐感應(yīng)器的端電壓：要想降低中頻感應(yīng)爐感應(yīng)線圈上的電流，一個(gè)方法就是增加感應(yīng)線圈的匝數(shù)，相應(yīng)的電壓也跟著提高，電壓提高，感應(yīng)器的效率就大大提高，這也是節(jié)能中頻感應(yīng)爐使用的辦法，但盡量避免中頻感應(yīng)爐采用低電壓大電流的感應(yīng)加熱方式。

2、充分利用中頻感應(yīng)爐感應(yīng)器的冷卻水：冷卻中頻爐感應(yīng)器的自來水應(yīng)該循環(huán)使用，節(jié)約水資源，而且冷卻后的水還具有一定的溫度，可以作為別的應(yīng)用。

3、中頻感應(yīng)爐加強(qiáng)爐體保溫：操作工為了便于扒渣以及監(jiān)控爐內(nèi)鋼水的情況，中頻爐在熔煉過程中通常保持爐口敞開。

4、正確選擇中頻感應(yīng)爐的電流頻率：電流頻率是影響熱效率與加熱效率的重要因素，特別是在中頻電爐感應(yīng)器和毛坯方面。

5、中頻感應(yīng)爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)導(dǎo)致不可避免的能量損耗，采用高導(dǎo)電率的銅材和增加銅排及銅管的截面積能夠有效降低損耗，會節(jié)省大量的電能。

6、中頻感應(yīng)爐各個(gè)設(shè)備之間應(yīng)盡量靠近，從而減少線損。

7、中頻感應(yīng)爐電耗損失的部位包括變壓器，變頻器，電容器，線，纜以及線圈。其中尤其又以線圈的損耗占比最高，對中頻感應(yīng)爐的產(chǎn)能起決定性的作用。線圈引起的熱量損耗約占20%，是導(dǎo)致電爐效率降低的頭號因素。改善線圈結(jié)構(gòu)及材質(zhì)，降低線圈熱損失是提高中頻爐效率的正確手段。