硬質(zhì)合金按其應(yīng)用范圍可分為:硬質(zhì)合金切削刀具,硬質(zhì)合金模具,硬質(zhì)合金量具與耐磨零件,以及礦山石油地質(zhì)用硬質(zhì)合金四大類。
一、硬質(zhì)合金釬焊時遇到的問題
硬質(zhì)合金的釬焊性是較差的。這是因?yàn)橛操|(zhì)合金的含碳量較高,未經(jīng)清理的表面往往含有較多的游離碳,從而妨礙釬料的潤濕。此外,硬質(zhì)合金在釬焊的溫度下容易氧化形成氧化膜,也會影響釬料的潤濕。因此,釬焊前的表面清理對改善釬料在硬質(zhì)合金上的潤濕性是很重要的,必要時還可采取表面鍍銅或鍍鎳等措施。
硬質(zhì)合金釬焊中的另一個問題是接頭易產(chǎn)生裂紋。
二、釬焊前表面處理
釬焊前必須仔細(xì)地清除工件表面的氧化物、油脂、臟物及油漆等,因?yàn)槿刍说拟F料不能潤濕未經(jīng)清理的零件表面,也無法填充接頭間隙。有時,為廠改善母材的釬焊性以及提高釬焊接頭的抗腐蝕性,釬焊前還必須將零件預(yù)先鍍覆某種金屬層。
1.清除油污油污可用有機(jī)溶劑去除:常用的有機(jī)溶劑有酒精、四氯化碳、汽油、三氯化烯、二氯乙烷及三氯乙烷等。對于形狀復(fù)雜而數(shù)量很大的小零件,也可在專門的槽子中用超聲波清洗。超聲波去油效率高。
2.清除氧化物:釬焊前,零件表面的氧化物可用機(jī)械方法、化學(xué)浸蝕法和電化學(xué)浸蝕方法進(jìn)行。機(jī)械方法清理時可采用銼刀、金屬刷、砂紙、砂輪、噴砂等。
3.母材表面鍍覆金屬:增加釬料對母材的潤濕能力;防止母材與釬料相互作用對接頭質(zhì)量產(chǎn)生不良的影響。
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