制冷設(shè)備進(jìn)行釬焊后，常見的一些缺陷如下：

1、在加熱過程中極易氧化，會嚴(yán)重影響釬料的流動和鋪展，釬焊質(zhì)量無法保證；

2、焊縫、管接頭和銅管均氧化發(fā)黑，焊縫顏色外觀與母材一致，操作人員無法通過肉眼檢出焊縫是否有氣孔、裂紋和沙眼等輕微焊接缺陷，出現(xiàn)售后質(zhì)量問題；

3、為提升釬料流動性，釬焊前通常會在管接頭組件或焊環(huán)上涂抹大劑量釬劑，釬劑用量的增加，導(dǎo)致焊后焊縫及附近嚴(yán)重的釬劑殘留，影響焊縫外觀質(zhì)量；

4、未經(jīng)處理的管接頭，工件在潮濕條件下儲運(yùn)、放置或使用，焊縫及附近可能會出現(xiàn)銅綠等外觀缺陷；

6、氧化發(fā)黑外觀質(zhì)量差，會降低整機(jī)產(chǎn)品檔次；

7、氧化發(fā)黑層在后期使用過程中，可能會率先腐蝕，加速腐蝕焊縫，縮短釬焊接頭壽命，進(jìn)而影響整機(jī)使用壽命。

想要解決以上這些問題，控制好這兩個方面：

1.   防止或降低工件母材和釬料在加熱過程中表面的氧化；

2.不用釬劑或盡量減少釬劑用量。

其實(shí)就是要確保母材及焊料在整個加熱過程中不要氧化和盡量少用釬劑，這是制冷設(shè)備獲得高質(zhì)量釬焊接頭的關(guān)鍵。