全退火:全退火是把鋼加熱,保持足夠長(zhǎng)的時(shí)間,使組織完全奧氏化,然后在爐中緩慢冷卻,以達(dá)到接近平衡組織的熱處理工藝。均勻化退火:又稱(chēng)擴(kuò)散退火,它是將鋼錠、鑄件或鍛軋坯加熱至略低于固相線的溫度下長(zhǎng)時(shí)間保溫,然后緩慢冷卻至室溫的熱處理工藝。
感應(yīng)加熱到底是什么?
感應(yīng)加熱退火是利用感應(yīng)電流通過(guò)工件所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行的退火。特點(diǎn)是加熱速度快、退火工藝周期短等。主要應(yīng)用于截面不大的碳素鋼鋼、合金工具鋼、軸承鋼等的快速球化退火。
感應(yīng)加熱退火廣泛應(yīng)用于鋼管焊縫退火,冷鐓、冷拉后工件的再結(jié)晶退火,有滲碳后需要局部退火的一些工件。管焊縫退火可使焊縫粗大、不均勻的晶粒得到細(xì)化;主要是降低該部分的硬度,提高其韌性。
以鋼為例,感應(yīng)加熱退火的基本分類(lèi)及特點(diǎn):
1.完全退火:完全退火是將鋼加熱,保溫足夠長(zhǎng)時(shí)間,使組織完全奧氏體化后隨爐緩慢冷卻以獲得近于平衡狀態(tài)組織的熱處理工藝。其主要目的是細(xì)化晶粒、消除內(nèi)應(yīng)力和加工硬化、提高塑韌性、均勻鋼的化學(xué)成分和組織、改善鋼的切削加工性能。
2.完全退火:不完全退火是將鋼加熱至亞共析鋼或過(guò)共析鋼之間,保溫一定時(shí)間以后隨爐緩慢冷卻以獲得近于平衡狀態(tài)組織的熱處理工藝。
3.球化退火:球化退火是使鋼中碳化物球化,獲得粒狀珠光體的熱處理工藝。其目的是降低硬度、改善切削加工性能,均勻組織、為淬火做組織準(zhǔn)備。
4.均勻化退火:又稱(chēng)擴(kuò)散退火,它是將鋼錠、鑄件或鍛軋坯加熱至略低于固相線的溫度下長(zhǎng)時(shí)間保溫,然后緩慢冷卻至室溫的熱處理工藝。
5.再結(jié)晶退火:將冷變形后的金屬加熱到再結(jié)晶溫度以上保持適當(dāng)時(shí)間,然后緩慢冷卻至室溫的熱處理工藝。其目的是使變形晶粒重新轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻容S晶粒,使鋼的組織和性能恢復(fù)到冷變形前的狀態(tài)。
6. 去應(yīng)力退火:在冷變形金屬加熱到再結(jié)晶溫度以下某一溫度,保溫一段時(shí)間然后緩慢冷卻至室溫的熱處理工藝。其主要目的是消除鑄件、鍛軋件、焊接件及機(jī)械加工工件中的殘留內(nèi)應(yīng)力,以提高尺寸穩(wěn)定性。以上六種為常見(jiàn)的退火過(guò)程,根據(jù)不同需求對(duì)工件進(jìn)行不同的退火工藝制作,以達(dá)到主要目的。
機(jī)床主軸是專(zhuān)門(mén)用來(lái)切削機(jī)床的重要零件,主要作用于支承傳動(dòng)零件并傳遞扭矩(動(dòng)力),因在工作的過(guò)程中,是作高速旋轉(zhuǎn)...
科技的進(jìn)步給我們的社會(huì)帶來(lái)了很大的變化,從感應(yīng)加熱設(shè)備上來(lái)看,它具有不產(chǎn)生有害氣體、節(jié)能效率高、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)...
中頻感應(yīng)加熱設(shè)備的感應(yīng)器的特點(diǎn)是有效圈導(dǎo)電部分較厚,結(jié)構(gòu)比較厚重,一般是由多個(gè)機(jī)加工件經(jīng)焊裝而成,有些感應(yīng)器上...
高頻的高頻大電流流向被繞做成環(huán)形或其他樣子的加熱電磁線圈(通常是用銅管制做)。從而在電磁線圈內(nèi)造成正負(fù)極一瞬間...