對感應(yīng)淬火用鋼一般有下列規(guī)定。
(1)鋼的含碳量由零件的工作中標(biāo)準(zhǔn)明確,可從0.15%~1.2%。它是最基本上的規(guī)定而且根據(jù)感應(yīng)加熱都可以達(dá)到加工工藝規(guī)定。
(2)鋼應(yīng)具備馬氏體晶粒不容易成長的趨向。一般感應(yīng)加熱時間都較為短,晶粒不容易成長,可是加溫溫度較為高,這也是客觀事實,因此 規(guī)定感應(yīng)加熱的鋼具備實質(zhì)細(xì)微的晶粒是必需的。
(3)鋼應(yīng)盡量具備細(xì)的、勻稱的初始機構(gòu)。使鋼在加溫時可得到細(xì)微馬氏體晶粒和較高的容許加溫溫度,這在感應(yīng)加熱時尤其關(guān)鍵,由于感應(yīng)加熱比爐內(nèi)加溫更難以恰當(dāng)?shù)夭倏v溫度標(biāo)準(zhǔn),所加溫到的溫度高些。
(4)一般感應(yīng)淬火用鋼,晶粒度操縱在5~8級為宜。
(5)優(yōu)選含碳量。對一些關(guān)鍵零件如發(fā)動機曲軸、發(fā)動機凸輪軸等,在挑選鋼材型號時,常明確提出優(yōu)選碳量的額外規(guī)定,優(yōu)選碳量將高品質(zhì)碳素鋼含碳量的上、低限差從0.08%(45鋼0.42%~0.50%)變小為0.05%范疇(如0.42%~0.47%),那樣能夠降低因為碳量變化對造成裂痕或淬硬層深轉(zhuǎn)變的危害。
(6)冷拔鋼的滲碳層深層規(guī)定。冷拔鋼用以感應(yīng)淬火時,對表層總滲碳層深層有規(guī)定,一般要求每側(cè)的總滲碳層深層低于1%圓棒直徑或不銹鋼厚度。貧碳層熱處理后強度很低,因而冷拔鋼務(wù)必磨掉貧碳層后再檢測熱處理強度。
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